碳 C :0.95~1.05 硅 Si:0.15~0.35  锰 Mn:0.25~0.45  硫 S :≤0.025  磷 P :≤0.025  铬 Cr:1.40~1.65  镍 Ni:允许残余含量≤0.30  铜 Cu:允许残余含量≤0.25  钼 Mo:允许残余含量≤0.08  注:允许残余含量Ni+Cu≤0.50 抗拉强度 σb (MPa):1617  冲击功 Akv (J):28  硬度 :61~64HRC  热处理规范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。 金相组织:回火马氏体。

      以热轧(锻制)退火,不退火,退火剥皮钢、冷拉(轧)圆钢,磨光圆钢、热轧钢管,退火剥皮钢管、冷拉(轧)钢管八种状态交货。

 轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求 严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准,将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。有的国家增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似,分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面,如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量 大的轴承钢,含碳Wc为1%左右,含铬量Wcr为1.5%左右,从1901年诞生至今100多年来,主要成分基本没有改变,随着科学技术的进步,研究工作任在继续,产品质量不断提高,占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于现在我们所说的轴承钢如果没有特殊的说明,那就是指GCr15。

含碳量小于1.35%,除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比,碳素钢使用 早,成本低,性能范围宽,用量 大。适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。

 按含碳量分为低碳钢(碳含量为0.04%~0.25%) 、中碳钢(碳含量为0.25%~0.6%)、高碳钢( 碳含量为0.6%~1.35%) 。
按质量分为普通碳素钢,其有害杂质磷 、硫含量均小于0.05% ,包括甲类钢(A类钢,保证力学性能)、乙类钢(B类钢,保证化学成分)和特类钢(C类钢,保证力学性能和化学成分)--如:Q235A,Q235B,Q235C,Q235D,SS400等等;优质碳素钢,有害杂质磷、硫含量均小于0.04%;高级优质碳素钢,有害杂质磷、硫含量小于0.03%--如:45,S50C,S45c,P20等等。
按用途又分为碳素结构钢和碳素工具钢,前者主要用于制造各种结构件和机器零件,一般属低碳钢和中碳钢;后者用于制造刀具、量具、模具等,一般属高碳钢。碳C:0.47~0.55硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.50~0.80硫S:≤0.035磷P:≤0.035铬Cr:≤0.25镍Ni:≤0.25铜Cu:≤0.25抗拉强度σb (MPa):≥630(64)屈服强度σs (MPa):≥375(38)伸长率δ5 (%):≥14断面收缩率ψ (%):≥40冲击功Akv (J):≥31(4)冲击韧性值αkv (J/cm2):≥39(4)硬度:未热处理,≤241HB;退火钢,≤207HB试样尺寸:试样尺寸为25mm热处理规范及金相组织:热处理规范:正火,830℃;淬火,830℃;回火,600℃。金相组织:珠光体+铁素体。相关产品: